Ydych chi'n Gwybod Y Chwe Ffactor Sy'n Effeithio Ar Berfformiad Selio'r Fodrwy Selio?

Pan fo cyflymder gweithio'r cylch sêl yn isel iawn (<0.03m>0.8m/s), efallai y bydd y ffilm olew iro yn cael ei ddinistrio, ac nid yw'r sêl olew wedi'i iro'n dda ac mae'n ffrithiant gwres, gan arwain at lai o fywyd!
1. Cyflymder symud
Argymhellir bod sêl olew polywrethan neu rwber a phlastig yn gweithio yn yr ystod cyflymder o {{0}}.03m/s~0.8a/s
Cam 2: Tymheredd
Bydd tymheredd isel yn lleihau hydwythedd y sêl polywrethan neu rwber, gan arwain at wlith llithrig, ac mae hyd yn oed y sêl olew gyfan yn mynd yn galed ac yn frau. Bydd tymheredd uchel yn gwneud i gyfaint y sêl olew ehangu a dod yn feddal, gan arwain at ymwrthedd ffrithiant y sêl olew yn cynyddu'n gyflym ac mae gallu pwysedd y sêl olew yn lleihau. Argymhellir bod tymheredd gweithredu parhaus polywrethan neu sêl rwber yn -10 gradd i +80 gradd .
3. straen gwaith
Mae gan y sêl olew y pwysau gwasanaeth cychwyn lleiaf (pwysau gwasanaeth lleiaf), a dylid defnyddio'r pwysedd isel T fel y sêl olew gyda pherfformiad ffrithiant isel a gwrthiant cychwyn bach. Isod 2.5WPa, nid yw sêl olew polywrethan yn addas: pwysedd uchel i ystyried yr anffurfiad pwysau sêl olew, mae angen defnyddio ffoniwch atal gwrth-allwthio, mae gan brosesu grooving hefyd ofynion arbennig
Yn ogystal, mae gan wahanol ddeunyddiau morloi olew wahanol ystodau pwysau gweithio gorau posibl. Yr ystod pwysau gweithio gorau ar gyfer morloi olew polywrethan yw 2.5 ~ 31.5a
4. Cyfrwng gweithio
Yn ogystal â dewis T fel cyfrwng yn unol ag argymhellion y gwneuthurwr, mae'n bwysig cadw'r cyfrwng gweithio yn lân. Bydd heneiddio neu lygru'r olew nid yn unig yn achosi i'r cydrannau yn y system fethu, yn cyflymu heneiddio a ffrithiant y sêl olew, ond hefyd gall y baw ynddo grafu neu fewnosod y sêl olew, gan wneud y cylch selio yn aneffeithiol. Felly, mae angen gwirio ansawdd yr olew a'i lendid yn rheolaidd, a disodli'r hidlydd olew neu'r olew yn unol â manylebau cynnal a chadw'r offer. Bydd yr aer sy'n weddill yn yr olew yn y silindr yn cael ei gywasgu gan bwysedd uchel, a fydd yn achosi i'r sêl olew losgi allan a hyd yn oed ei garbonio'n llawn. Er mwyn osgoi'r sefyllfa hon, dylid cynnal triniaeth gwacáu ar weithrediad cychwynnol y system hydrolig. Dylai'r silindr hydrolig hefyd redeg ar bwysedd isel a chyflymder araf am ychydig funudau i gadarnhau bod yr aer gweddilliol yn yr olew wedi'i ddraenio cyn y gall weithio'n normal.
5 Llwyth ochrol
Yn gyffredinol, rhaid i'r piston fod â chylch ategol i sicrhau bod y silindr yn gallu gwrthsefyll llwyth mwy. Mae morloi a modrwyau cymorth yn chwarae rolau hollol wahanol, mae gan seliau wahanol rolau, ni all morloi ddisodli'r llwyth cylch cymorth. Rhaid i silindrau hydrolig â grymoedd ochrol gael eu cefnogi gan fodrwyau â chynhwysedd dwyn cryf (gellir defnyddio modrwyau metel pan fydd llwythi trwm yn cael eu llwytho) i atal olew rhag gweithio o dan amodau ecsentrig ac achosi gollyngiadau a gwisgo annormal.
6. Sioc hydrolig
Mae yna lawer o ffactorau effaith os yw sgŵp y cloddwr yn taro'r garreg yn sydyn. Y foment y mae craen yn codi neu'n gollwng gwrthrych trwm. Yn ogystal â'r ffactorau, ar gyfer systemau hydrolig llif mawr pwysedd uchel,
Pan fydd yr actuator (silindr hydrolig neu fodur hydrolig, ac ati) yn gwrthdroi, os nad yw perfformiad y falf gwrthdroi yn dda iawn, mae'n hawdd cynhyrchu sioc hydrolig. Gall y pwysedd uchel ar unwaith a gynhyrchir gan y sioc hydrolig fod sawl gwaith yn bwysau gweithio'r system, a bydd pwysedd mor uchel yn rhwygo'r sêl olew neu'n ei wasgu'n lleol i'r bwlch mewn cyfnod byr iawn, gan achosi difrod difrifol. Yn gyffredinol, dylid gosod y silindr ag effaith hydrolig ar y gwialen piston gyda chylch clustogi a chylch stopio. Mae'r cylch clustogi wedi'i osod o flaen y sêl olew i amsugno'r rhan fwyaf o'r pwysau effaith, ac mae'r cylch atal yn atal y sêl olew rhag gwasgu i'r bwlch o dan bwysedd uchel a'r gwreiddyn rhag cael ei frathu.