Beth yw cylchoedd gwisgo hydrolig?
Modrwyau gwisgo hydroligyn elfen gefnogaeth a chanllaw allweddol mewn systemau hydrolig. Fe'u defnyddir yn bennaf mewn silindrau hydrolig (fel pistonau neu wiail piston) i leihau ffrithiant a gwisgo rhwng rhannau sy'n symud ac atal cyswllt uniongyrchol rhwng rhannau metel. Mae'r modrwyau hyn fel arfer yn cael eu gwneud o ddeunyddiau sy'n gwrthsefyll gwisgo, fel polytetrafluoroethylen (PTFE), polywrethan (PU) neu ddeunyddiau cyfansawdd.
Mae gwisgo hydrolig yn canu camau sizing
Mae angen pennu dyluniad maint cylchoedd gwisgo hydrolig (a ddefnyddir fel arfer ar gyfer tywys neu wrthsefyll gwisgo mewn silindrau hydrolig) yn unol â'r cymhwysiad penodol, y strwythur selio ac amodau gwaith. Mae'r canlynol yn baramedrau maint allweddol a chamau cyffredinol i'w hystyried yn ystod y dyluniad:
1. Paramedrau prif faint
Diamedr mewnol (id)
Yn cyfateb i ddiamedr y piston neu'r wialen piston, fel arfer ychydig yn llai na diamedr y lleoliad gosod (gan ystyried ymyrraeth yn ffit).
Fformiwla: diamedr mewnol ≈ diamedr piston {{{{0}} × cywasgiad rheiddiol (fel arfer cywasgiad yw 0. 1 ~ 0.3mm, sy'n cael ei bennu gan hydwythedd y deunydd).
Diamedr Allanol (OD)
Cydweddwch â diamedr mewnol y silindr neu'r llewys tywys, a sicrhau rhag -lwytho penodol ar ôl ei osod.
Fformiwla: Diamedr allanol ≈ Silindr diamedr mewnol + 2 × trwch rheiddiol y cylch.
Lled echelinol (w)
Mae angen i led echelinol y cylch gwisgo gyd -fynd â'r rhigol gosod, fel arfer {{0}}. 1 ~ 0.2mm yn llai na lled y rhigol er mwyn osgoi jamio.
Ystod lled cyffredin: 2 ~ 10mm (wedi'i ddylunio yn ôl llwyth a gofod).
Siâp trawsdoriadol
Croestoriad petryal: syml, addas ar gyfer llwythi isel.
Trawsdoriad trapesoid neu bevel: hawdd ei osod a lleihau straen ymyl.
Trawsdoriad arbennig (megis gyda rhigolau): Fe'i defnyddir i wella iro neu ymgorffori morloi ategol.
2. Deunydd a goddefgarwch dimensiwn
Deunyddiau cyffredin: PTFE (polytetrafluoroethylene), neilon, peek, polywrethan (PU) neu ddeunyddiau cyfansawdd (fel PTFE wedi'i lenwi â ffibr gwydr).
Gofynion Goddefgarwch:
Goddefgarwch diamedr mewnol/diamedr allanol: fel arfer ± {{{0}}. 1mm (± 0.05mm ar gyfer cymwysiadau manwl uchel).
Garwedd arwyneb: RA yn llai na neu'n hafal i 0. 8μm (llai o ffrithiant).
3. Dyluniad Groove Gosod
Mae angen gosod y cylch gwisgo yn rhigol y piston neu'r silindr, a rhaid i faint y rhigol fodloni'r gofynion canlynol:
Lled Groove: Gwisgwch led cylch {{{0}}. 1 ~ 0.3mm (bwlch ehangu thermol neilltuedig).
Dyfnder Groove: Gwisgwch drwch cylch {{{0}}. 05 ~ 0.1mm (sicrhau preload).
4. Ystyriaethau Dylunio
Llwytho a Chlirio:
Mae angen cynyddu'r lled neu'r nifer o gylchoedd gwisgo pan fydd y llwyth yn uchel.
Mae angen bwlch ehangu thermol neilltuedig mewn cymwysiadau deinamig (Cyfeirnod Cyfernod Ehangu Llinol Deunydd: PTFE≈10 × 10⁻⁵/ gradd).
Iro a ffrithiant:
Gall dyluniad rhigol (fel tanc storio olew) leihau ffrithiant.
Mae angen i ddethol deunydd gyd -fynd â'r cyfrwng (megis ymwrthedd hydrolysis, ymwrthedd olew).
Cyfeirnod Safonol:
ISO 7425 (cyfres maint morloi hydrolig), DIN 3761 (safon rhigol sêl piston).
5. Awgrymiadau Addasu
Os yw'n rhan wedi'i haddasu, mae angen darparu'r paramedrau canlynol:
Diamedr/gwialen diamedr silindr hydrolig
Pwysau gweithio, ystod tymheredd
Math o gyfryngau (olew hydrolig, dŵr, ac ati)
Ffurf cynnig (cylchdroi/dwyochrog) a chyflymder
Crynodeb:
Maintmodrwyau gwisgo hydrolignid yw'n sefydlog, ond mae'n cael ei bennu gan ffactorau fel diamedr y silindr hydrolig, diamedr y wialen piston, a maint y rhigol. Yn gyffredinol, mae angen darparu ystod maint safonol gyffredin, fel y diamedr mewnol yn amrywio o ddegau o filimetrau i gannoedd o filimetrau, ac efallai y bydd y trwch oddeutu ychydig filimetrau. Ar yr un pryd, mae gan y siâp trawsdoriadol siapiau petryal, trapesoid neu wedi'u cynllunio'n arbennig i fodloni gwahanol ofynion selio. Bydd y dewis o ddeunydd hefyd yn effeithio ar y maint. Bydd cyfernod ehangu a gwrthiant gwisgo gwahanol ddefnyddiau yn effeithio ar oddefgarwch dimensiwn yn ystod y gosodiad. Er enghraifft, gall PTFE fod yn fwy gwrthsefyll tymereddau uchel na PU, ond efallai y bydd angen dimensiynau prosesu mwy manwl gywir. Mae dyluniad y rhigol mowntio hefyd yn bwysig. Rhaid i faint y cylch gwisgo gyd -fynd â'r rhigol, gan gynnwys lled a dyfnder, er mwyn sicrhau y gellir gosod y cylch yn iawn a darparu rhag -lwythiad digonol, wrth osgoi cywasgiad gormodol sy'n achosi gwisgo carlam. Yn ogystal, mae angen esbonio'r senario cais, megis peiriannau adeiladu, peiriannau mowldio chwistrelliad neu offer hydrolig arall. Efallai y bydd gan wahanol gymwysiadau wahanol feintiau safonol neu arferol.
Os nad ydych yn siŵr, mae'n well ymgynghori â chyflenwr neu wneuthurwr proffesiynol i ddarparu paramedrau gweithio penodol, megis pwysau, tymheredd, canolig, ac ati, er mwyn cael argymhellion maint cywir.